Everlube 9002固体干膜润滑剂
产品介绍
Everlube 9002 低 VOC 水基二硫化钼固体干膜润滑剂
本品以高分子环氧树脂为粘结剂、二硫化钼为固体润滑填料，涂层耐磨寿命优异、耐磨损、耐化学品，高负荷工况表现突出。
产品通过多项航空、工业行业标准认证，如需核实资质、询价、下单，需注明对应标准及版本，确保产品与证书匹配。
产品优势
1. 耐磨使用寿命极佳
2. 耐磨耗性能优异
3. 耐化学腐蚀性能良好
4. 无铅配方
适用行业及典型应用
适用行业：航空航天、军工、通用工业设备、紧固件
适用零件：各类紧固件、轴承、凸轮、齿轮、花键、发动机环形密封件
物理性能
固体润滑组分：二硫化钼（MoS₂）
粘结体系：高分子环氧树脂
外观：灰色至深灰色哑光涂层
载体体系：水性
固体份（质量）：40%~44%
密度：10.9±0.5 磅 / 加仑（1270±60 克 / 升）
闪点：＞93℃（200℉）
挥发性有机物 VOC：183 克 / 升（1.52 磅 / 加仑）
理论涂布量：干膜 12.7 微米（0.5 密耳）时，17.1 平方米 / 升（698 平方英尺 / 加仑）
替代修补配套产品
溶剂型等效产品：Everlube 620C、Lube Lok 5306、Everlube 731
局部修补推荐：Perma-Slik GLF，可与本品配套使用
施工工艺参数
干膜厚度：5~13 微米（0.2~0.5 密耳）
稀释清洗溶剂：仅可使用去离子水，稀释体积不超 10%
稀释比例（原液：去离子水）：1:0 ~ 1:9
固化烘烤（推荐）：204℃（400℉）保温 1 小时 ±15 分钟
不耐高温基材可选工艺：149℃（300℉）烘烤 2 小时
推荐前处理：喷砂处理、磷化处理
施工方式：浸甩、刷涂、喷涂
详细工艺参考工艺公告 #3001-A
常规功能性能测试（ASTM 标准）
1. 耐盐雾（ASTM B-117）：喷砂钢板，干膜 0.8 密耳，5% 中性盐雾＞100 小时
2. 耐磨性能（ASTM D-4060）：优异
3. 摩擦系数（ASTM D-2714）：0.04~0.06
4. 使用温度区间：-73℃ ~ 204℃（-100℉ ~ 400℉）
5. 承载负荷（ASTM 2625 B 法）：＞250000 psi
6. 耐磨时长（ASTM 2625 A 法）：＞450 分钟
耐化学品测试（全部通过）
异丙醇、乙醇、矿物油、油漆稀释剂、甲苯、丙酮、斯凯卓液压油 500、各类液压油、除冰液、二乙醇胺、10% 盐酸、10% 氢氧化钠、蒸馏水、航空煤油 JP-4、三氯乙烯
备注：耐化学性能随固化工艺不同存在差异；N/R 代表不推荐接触
储存、保质期与包装
1. 保质期：原厂密封容器，储存温度 4.4℃~37.8℃（40℉~100℉），自发货起有效期 1 年；涂层热稳定，但不建议长期超出储存温区存放。
2. 包装规格：夸脱装、加仑装、5 加仑桶装
